Главная Контакты Карта

Ассоциация угольных предприятий

Мы на вахте в краю угольном,

Нам, друзья, эта честь выпала.

Пусть бывает порой туго нам -

Мы свой долг выполним!

И. Шаферан

Украина-Китай: перспектива сотрудничества угледобывающих стран

УКРАИНА-КИТАЙ: ПЕРСПЕКТИВА СОТРУДНИЧЕСТВА УГЛЕДОБЫВАЮЩИ­Х СТРАН

Перепечатка (источник – № 4 газеты „Сбойка“ за март 2012 г., автор статьи Стас Любарский)

27–31 октября 2011 года в Пекине состоялись всемирный угольный саммит «Green Coal Mining and ecological Mine», а также выставка технологий и оборудования «China Coal & Mining Expo 2011». На этом форуме международные эксперты обсудили достижения и перспективы добычи, переработки твердых полезных ископаемых и использования «чистых» технологий в энергогенерации. Экспонировался широкий спектр оборудования, работ и услуг, связанных с угольной отраслью. По приглашению Китайской национальной угольной ассоциации эти мероприятия посетил председатель правления общественной организации «Ассоциация угольных предприятий» Константин Владимирович Автономов.

Наша справка

«Ассоциация» создана в августе 2007 года. В настоящее время в ее состав входят 10 предприятий, на которых трудится 2500 человек. Форма собственности – частная. Предприятиями, являющимися членами Ассоциации, добывается 50 процентов угля малых шахт Луганской области. В 2011 году добыча по сравнению с 2010 годом увеличена в 1,7 раза и достигла 430 тыс. тонн. Объем переработки увеличился в 2 раза, достиг 1,0 млн тонн.

Небольшая предыстория. В мае 2011 года по приглашению оргкомитета Всемирного горного конгресса я принял участие в конференции «Уголь в мировой экономике» в г. Кемерово, где при Сибирском отделении РАН образован научно-практический центр изучения проблем углепроизводства. Конференция проводилась в формате расширенного заседания Российского оргкомитета Всемирного Горного Конгресса.

Среди участников выставки в Кемерово (Россия), май 2011 г.

К.В.Автономов:

  • У меня сложилось приятное впечатление об этом шахтерском крае. Сегодняшний Кузбасс – это уже не «всероссийская кочегарка», а «всероссийская фабрика» готового угольного продукта. И в развитие региона вкладываются немалые ресурсы. В Кузнецком бассейне осуществляют добычу угля 27 крупных компаний, которые в 2011 году добыли без малого 190 млн. т «черного золота». Сотрудничество основывается на социально-партнерских договорах между органами местного самоуправления и угледобывающими компаниями.

Одна из традиций, существующая в Кузбассе более 10 лет – это проведение Дня шахтера в каждом из шахтерских городов по очереди.

От редакции

Сколько уже лет подряд «Сбойка» буквально навязывает инициативу празднования Дня шахтера именно на такой, конкурсной основе. К сожалению, в число городов, принимавших главный шахтерский праздник, кроме областных центров (Донецк, Луганск, Львов) и Киева, вошел только Стаханов, да и то в связи с 75-летием стахановского движения.

В Кузбассе же специально созданный при губернаторе фонд позволяет привести инфраструктуру очередного принимающего праздничную эстафету населенного пункта в надлежащее состояние. Почему бы и нам не перенять этот принцип! Словом, руководство области с пониманием относится к нуждам горняков, вникает в них и держит ситуацию под контролем не только по праздникам. Кстати, конференция была организована под эгидой и при личном участии губернатора Кемеровской области А.Г. Тулеева. На ее открытии присутствовали топ-менеджеры всех этих компаний, что о многом говорит. Рассматривались конкретные проблемы обогащения угля, его глубокой переработки, утилизации отходов производства и минимизации влияния угольной промышленности на экологию.

На конференции мною были налажены контакты с вице-президентом Китайской национальной ассоциации угля Вангом Гуангде, директором департамента по международной кооперации этой ассоциации Су Чуанронгом и главным инженером Пекинского института угольной химии Ли Венбо. В ходе переговоров о проблемах шахтеров в Украине и Китае получил приглашение на саммит в Китай. Кстати, будучи в Кузбассе, я ознакомился с местными периодическими изданиями по горношахтной тематике и был удивлен, насколько активно там рекламируется китайская техника.

Кроме Кузбасса, 4–6 июля 2011 года по приглашению руководства Республиканской ассоциации горнодобывающих и горно-металлургических предприятий Казахстана (АГМП) в лице директора Родостовца Н.В. я побывал в г. Астана на горно-металлургическом Конгрессе «Astana Mining and Mettallurgy», принял участие в заседании круглого стола для ассоциаций на тему «Консолидация. Партнерство. Развитие» и выступил с докладом.

Был организован обмен опытом взаимодействия негосударственного сектора с органами власти, поэтому съехались представители общественных объединений шахтеров (не путать с профсоюзами) со всего евразийского пространства (Китая, Польши, Германии, Австрии, Латвии, России). По итогам встречи был подписан меморандум о сотрудничестве. Что мне понравилось у казахов – все правительственные решения, законы, касающиеся горного дела и металлургии, в Меджлисе принимаются после согласования с Республиканской ассоциацией горнодобывающих и горно-металлургических предприятий и подачи ею встречных предложений. Вот это поистине конструктивная и заинтересованная позиция!

- И все-таки, Константин Владимирович, каковы впечатления от достижений китайских коллег, общение с которыми стало для вас уже традиционным?

  • Китай является великой угольной державой и локомотивом глобальной экономики, поэтому мы с благодарностью приняли приглашение. Достаточно сказать, что в 2011 году шахтами Поднебесной добыто 3 млрд. 200 млн. т «черного золота». Как запланировано, в 2012-м производство повысится на 200 млн. т, а к 2020-му перекроется 4-х миллиардный рубеж. Там нет других ископаемых энергоносителей, кроме каменного угля (разведанные запасы которого – самые большие в мире: в одной лишь Внутренней Монголии залегает 741,39 млрд. т). И Китай комплексно использует имеющийся ресурс.

По решению Китайской коммунистической партии в 2006 году Шаньдунская государственная угольная компания построила первую очередь завода по приготовлению жидкого углеводородного топлива из угля, а также его газификации, вложив при этом около $4 млрд. Производственная мощность первой очереди – 1 млн тонн угля. В 2011 году из угля было получено 500 тыс. тонн заменителей нефтепродуктов – керосина, дизельного топлива, масел. Созданием аналогичного производства заняты и американцы. Такой же технологией обладает ЮАР.

- Помнится, в 2005 году тогдашним губернатором Луганщины А.М. Даниловым высказывалась идея получения бензина из угля на базе индустриального потенциала региона.

  • Да, тогда в областном центре инициировали проведение представительной конференции. И она дала определенный толчок для развития научной мысли в сфере глубокой переработки угля. Еще в 1963 году согласно постановлению Совмина на северодонецком «Азоте» построили цех газификации угля, ориентированный на соседнее объединение! По причине скорого открытия в СССР новых обширных месторождений природного газа такое производство не получило развития. В качестве первого заместителя начальника Главного управления промышленной политики Луганской облгосадминистрации (2005–2007 гг.), по просьбе дирекции «Азота» я проводил несколько рабочих совещаний с целью реанимировать производство синтез-газа из угля. Правда, эти попытки не увенчались успехом по причине отсутствия финансирования.

- Вернемся к вашей поездке в Китай. Насколько ее можно назвать плодотворной?

  • Программа визита оказалась очень насыщенной. Во время поездки состоялись встречи с представителями Джедзянского университета, Чжэнчжоуской промышленной группы, Шандунского машзавода, Пекинского института угольной химии. Были достигнуты договоренности о сотрудничестве в области производства и сжигания водоугольного топлива, а также рассмотрена возможность выпуска неплохо себя зарекомендовавшего горношахтного оборудования для Украины.

Немного о выставке. Я бывал на подобных мероприятиях в Америке, Европе, однако выставка китайского ГШО наиболее впечатляет. Там были представлены буровые установки для геологических исследований, программное обеспечение для исследования пород, оборудование для проходки стволов, проходческие и очистные комбайны, струги, конвейерное хозяйство, мехкрепи, забойный инструмент, системы мониторинга и контроля, машины и механизмы для обогащения угля и многое другое. К примеру, на выставочных стендах я насчитал более 50 штук разных типоразмеров проходческих комбайнов.

На выставке были представлены 20 типов проходческих комбайнов

Китай стремительно прогрессирует в обновлении производственных мощностей по выпуску горно-шахтного оборудования, переходя на компьютеризир­ованные линии. Приезжая туда через какой-то промежуток времени, невольно обращаешь внимание на вопросы, решением которых заняты в данный момент. Сегодня это проблема безопасности, связанная с дегазацией. Я наблюдал такую тенденцию: на стендах машиностроительных компаний представлялись различные образцы камеры ожидания на 16–20 человек, где они могут изолированно находиться в течение 5 суток. Вот это жизнеобеспечение!

Крепь для добычи угля с пластов мощнсотью до 8 метров. Интересная деталь: во время выставки постоянно звучала музыка П.И.Чайковского „Танец маленьких лебедей“, под которую изящно двигались верхняки крепи

Кроме того, предлагается множество типоразмеров разработок для бурения длинных дегазационных горизонтальных скважин, хотя прежде в упомянутом сегменте оборудования господствовали австралийцы и немцы. А теперь азиаты успешно осваивают Россию путем открытия региональных представительств, оттесняя других зарубежных конкурентов. Это можно объяснить активной государственной поддержкой собственного производителя на внешнем рынке. Китайское правительство кровно заинтересовано в экспорте своей продукции, поэтому стимулирует его дотациями.

К слову, 2 года назад, когда я был на пекинской выставке, видел экспериментальный образец двухстоечной секции (типа ДМ) для тонких пластов 0,6–0,7 м (монтажный размер 0,55 м). За прошедший период завод-изготовитель поставил 3 лавокомплекта для китайских шахт, где они успешно внедрены и применяются. Теперь мы планируем поездку в КНР, чтобы на месте ознакомиться с эксплуатацией этих крепей и выемочной техники для отработки тонких пластов.

Крепь для добычи угля с пластов мощностью до 8 метров. Интересная деталь: во время выставки постоянно звучала музыка П.И.Чайковского „Танец маленьких лебедей“, под которую изящно двигались верхняки крепи

От редакции

Минимальная вынимаемая мощность при комплексно-механизированной добыче в Донбассе – 1,15 м посредством классического комбайна 1К101, конвейера СП202 и комплекса КД80, при этом мощность пластов – 0,8–0,9 м, зольность добываемого угля по данным Минэнергоугля – 40,5 %.

- О технологии сжигания водоугольного топлива (ВУТ) «Сбойка» и другие СМИ уже рассказывали. Каковы свежие новости по этой части?

  • Это актуальная сегодня для отечественной теплоэнергетики тема. После выставки наша делегация посетила объекты, на которых применяется технология сжигания водоугольного топлива. Уже три года ведутся переговоры с китайской компанией Pyneo, более 30 лет занимающейся разработкой и внедрением техники и технологии производства и сжигания ВУТ. В настоящий момент компания Pyneo, кроме Китая, реализует три проекта в Японии, а в Индонезии строится демонстрационный котел мощностью 4,2 мВт на ВУТ из бурого угля.

Котел на водоуглеродном топливе. Справа – емкости по 4000 куб. м

Надо сказать, что КНР далеко шагнула в данном направлении, хотя первопроходцами здесь были советские ученые. Представляющее собой смесь измельченного угля, воды и химических добавок, водоугольное топливо известно еще с 60-х годов. В СССР его внедрение было вызвано необходимостью утилизации шламов на обогатительных фабриках. В 1989-м началась эксплуатация углепровода протяженностью 260 км Белово – Новосибирская ТЭЦ-5, где под водоугольное топливо тогда переоборудовали четыре парогенератора. В 1993-м в связи с переходом на более дешевый для Сибири газ от такого промпроизводства отказались. Зато в Китае сегодня работает три научных центра по исследованию водоугольных суспензий. В 2001-м на 8 заводах этой страны производилось более 2 млн. т водоугольного топлива в год. А сегодня более 40 заводов производят порядка 30 млн. т ВУТ в год, которое потребляется на котельных промышленных предприятий, ЖКХ и 20 электростанциях, налажена его морская транспортировка в Японию.

Срок строительства электростанции на ВУТ мощностью 200 мВт составляет 18 месяцев. Не стоит забывать и о том, что сжигание ВУТ на треть сокращает количество выбросов в атмосферу. Вредные частицы связываются и их легче улавливать, нежели при пылевом вдувании в топку. К сведению, в Китае доплачивается экологический бонус 0,2 юаня за каждый произведенный «чистый» киловатт-час.

Мы посещали реконструированные и возведенные «с нуля» предприятия, где буквально отходы превращаются в доходы. В их числе – энергоблок мощностью 150 мВт, построенный на территории нефтеперераба­тывающего завода; потребляемая водоугольная смесь подвозится автоцистернами. В результате замены мазутного котла на водоугольный достигнута двойная экономия.

В феврале 2012 года по нашему приглашению приезжали китайские эксперты для заключения договора о сотрудничестве. В процессе переговоров мы обсудили возможность внедрения технологии сжигания водоугольного топлива на котельных крупных шахт, заводов и теплоэлектрос­танций.

В свое время проектно-конструкторскому институту «Углемеханизация» (г. Луганск) было поручено заниматься приготовлением водоугольного топлива. Более 5 лет осуществлялись исследования, однако в виду скудного финансирования с лабораторного уровня на промышленный так и не вышли. Сутью эксперимента являлось частичное замещение газа водоугольным топливом. Сотрудниками ГОАО НИПКИ „Углемеханизация“ в рамках отраслевой программы предусматривалось создание соответствующих установок и аппаратуры. Они были спроектированы и изготовлены. Но дальше экспериментов дело не пошло. Ученые столкнулись с массой проблем, связанных с малым ресурсом сопел форсунок горелочных устройств, необходимостью постоянной подсветки высокореакционным топливом, существенным недожогом топлива, низким качеством водоугольной суспензии и т. д., которые до настоящего времени не разрешены.

В то же время, наработка на отказ технологического оборудования котельных должна быть не меньше 1000 часов, иначе теплоагрегат не обеспечит бесперебойную подачу тепла потребителю; простой котла при низких температурах окружающего воздуха не должен превышать 1–2 часов в связи с опасностью размораживания теплотрасс и необратимым выходом из строя всей системы теплоснабжения, стабильность суспензии должна быть не менее одного месяца. Для обеспечения нормального процесса горения при температуре 900 градусов по Цельсию зольность твердой фазы суспензии не должна превышать 20 %, а размеры частиц после помола – 40–50 микрон.

- Чем было обусловлено создание при вашей ассоциации Центра инновационных технологий? Чем он занимается?

  • Одной из главных целей Центра является внедрение новых энергосберегающих технологий, передовой техники, позволяющих повысить производственную безопасность и снизить долю ручного труда на шахтах и углеобогатительных фабриках.

Потенциал Центра позволяет выполнять следующие работы «под ключ»:

  • строительство и реконструкция (или модернизация) углеобогатительных фабрик и угледобывающи­х шахт;
  • очистка шахтных вод с целью использования для хозяйственно-бытовых нужд;
  • внедрение технологии сжигания водоугольного топлива;
  • газификация угля;
  • дегазация и утилизация газа метана угольных месторождений.

Малым шахтам достались преимущественно пласты мощностью до 1 м. Поэтому с прошлого года мы ведем переговоры с украинской компанией «Горные машины» по изготовлению крепи МК98 для эксплуатации в условиях небольшого горного давления и тонких пластов. В 70–80-х годах наряду с КМ103 это была основная крепь среди своего класса. С увеличением глубины разработки на крупных шахтах она постепенно утратила свою актуальность, уступив место КД. А нам она по-прежнему подходит, в отличие от ДМ, к эксплуатационным качествам которой есть замечания. Тем более что накоплен позитивный опыт использования МК98 на ш/у «Донбасс» со стабильной нагрузкой на лаву 700–800 т. Недавно Каменский завод (Россия), входящий в состав компании «Горные машины», изготовил опытную секцию МК98 и приглашает нас на ее испытания.

К сожалению, стоимость продукции компании «Горные машины» очень высокая. Цены на аналогичное китайское ГШО в 2–3 раза ниже. Примечательно, что даже крупные предприятия, такие как Донбасская топливно-энергетическая компания, «Метинвест», шахта им. Засядько все больше отдают предпочтение импортному оборудованию.

- Как обстоят дела на предприятиях вашей ассоциации?

  • Кризис 2009 года участники ассоциации пережили по-разному. Сегодня все предприятия стабильно функционируют, количество трудящихся составляет более 2,5 тыс. человек, за 2011 год добыто и переработано более 450 тыс. тонн угля. Продолжает производить бытовые угольные брикеты ООО «Перевальский торговый дом». На фоне тенденции отказа от российского газа спрос населения на эту продукцию растет.

В 2011 г. в ассоциацию принято ООО «Лисмаш». Этот завод освоил выпуск приличной номенклатуры изделий для горнодобывающих и горноперераба­тывающих предприятий: грохотов, питателей для выдачи сыпучих материалов, гидроциклонов, гидросайзера, скребковых и ленточных конвейеров, дробилок, лебедок, рештаков, шахтных грузовых вагонеток и др. Таким образом, сегодня в ассоциации, кроме шахт и углеобогатительных фабрик, присутствуют предприятия, оказывающие проектно-конструкторские, машиностроительные и ремонтные услуги. Ведем переговоры о вступлении в ассоциацию геологоразвед­очной фирмы.

Сегодня немало говорится о легализации копанок. Я бы вопрос ставил по-другому. Начинать надо с создания цивилизованных правил ведения бизнеса в сфере угледобычи и углепереработки. После этого требовать их неукоснительного соблюдения всеми участниками – как хозяйствующими субъектами, так и государством в лице центральных и местных органов власти, контролирующих органов, разрешительных организаций. Тогда не будет трагических случаев, как, к примеру, на ЧП «Рудник».

Облгосадминистрации должны выступать в роли союзников предпринимателей в угледобывающих регионах, открытых для равноправного диалога. Первым шагом может стать создание совместной рабочей группы для наработки предложений, направленных на цивилизованное развитие частного бизнеса в угледобывающей сфере. Почему бы вместе не подумать о региональных программах рациональной отработки запасов угля, обеспечения населения качественным бытовым топливом, упрощении процедуры открытия производства, подготовки кадров для угольной отрасли и т. д.?

Стас ЛЮБАРСКИЙ

От редакции

Министерство энергетики и угольной промышленности Украины заявило о переводе за год всех теплоэлектростанций страны на уголь, что позволит сэкономить 6 млрд. кубометров газа в год. Речь идет, в том числе, и о внедрении технологии сжигания водоугольного топлива. Объявленная Юрием Бойко тема является не новой (хотя бы потому, что аналогичные директивы поступали от правительства Юлии Тимошенко). Основные плюсы водоугольной технологии – относительная дешевизна компонентов смеси (для водоугольного топлива подходят любые угли, включая бурые, но наиболее предпочтительны угли газовой группы). Калорийность угля составляет 4500 кКал/кг против 8300 кКал/куб. м у газа, выгорание топлива аналогично (98%), а цена значительно ниже – $120–150 за тонну. Правда, для модернизации ТЭЦ типа Кременчугской (255 мВт) потребуется $100–200 млн… Учитывая, что в Украине работает 40 теплоэлект­ростанций, итог при нынешнем инвестиционном климате представляется нереальным.

Как бы там ни было, необходимо адекватное реагирование на изменяющуюся обстановку на рынке энергоносителей. Для этого необходимо сформулировать национальную концепцию создания условий энергобеспечения Украины. Условий на перспективу.

Стоимость строительство домов из бревна.